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TPM管理中的生產保障最大化 減少損失就是對成本的最大貢獻，如何做好設備預案讓故障不發生以及一旦發生如何讓故障快速解決，使停機損失降到最低就是擺在我們面前的課題。通過管

1、是否已將不要的東西丟棄（如文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報）； 2、地面、桌子是否顯得零亂； 3、垃圾筒是否及時清理； 4、辦公設備有無灰塵； 5、桌子、文件架

DOE培訓 是構成學習過程（learningprocess）的一個要素。通過試驗了解人們的期望、需要、知識和資源的復雜過程。在試驗的統計設計方法開始形成的20世紀20年代以前，科技工作者在DOE試

精益管理是一項持續性的改善工作，而所謂5S管理推行不成功，是指推行 5S管理 一段時間后，又恢復了臟亂差的狀況、員工素養并未得到提升。國內許多中小規模的民營企業推行5S往往

1.什么是 6s管理 活動中的紅牌 所謂紅牌，是指用紅色的紙做成的6S問題揭示單。其中，紅色代表警告、危險、不合格或不良。6S問題揭示單記錄的內容包括責任部門、對存在問題的描述

5S管理是企業現場管理中的一項內容，也被稱為五常法則。它可以對現場的人員、機器、材料、方法通過整理、整頓、清掃、清潔和素養達成有效的管理。在鋼鐵業， TPM （全員參與生產

1.召開5S管理前期動員會 5S管理 能不能在鋼鐵現場推行，和企業領導的意識有著重要的關系，他們對于5S管理的認識程度決定了現場實施的力度，決定了現場辦公的人職協調定位的準確性

1、關注過程（特別是醫療器械行業為市場和顧客提供價值的核心過程） ①任何過程都存在波動，包括生產過程、服務過程、商務過程等。而波動是影響顧客滿意，即：質量、成本、周

雖然目前精益六西格瑪設計體系的發展已趨成熟，但真正將其應用到公司管理中，公司如何引入精益六西格瑪設計咨詢？在什么時候引入精益六西格瑪設計合適？ 1、公司面臨重大戰略

1、 現場物品 （如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時清理，區分要與不要； 2、物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理； 3、模具、夾具、量具、工具等是否正確

6S之間彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果；素養是指培養每位員工養成良好的習慣，并遵守規則做事，開

開展5S管理活動最直接的感官效果是環境的清潔與工作秩序的井然。而達標的工作現場是提高工作質量的保障。 首先，各級領導者和管理者要樹立在班組推廣5S管理的信念，要把推廣