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目前，作為我國國民經濟的主導產業，機械加工行業仍然是我國經濟增長的主要支撐；作為經濟社會發展的重要依托，機械加工行業是我國城鎮就業的主要渠道和國際競爭力的集中體現

如何應對減產、增產的變化？讓我們研究一下利用看板對生產進行微調整的做法。假定某一發動機制造工序，在剛才講過的由推進方式進行的基本生產計劃之下，每天必須生產100臺發動

生產均衡化，不管是對利用看板的生產來說，還是在把勞動力、設備的空閑時間和在制品庫存減少到最小限度方面，都是最重要的前提條件。只有生產均衡化，才是豐田生產方式的基礎

推行生產均衡化中最困難的是作業切換問題。例如，在沖壓工序使用同一副模具連續沖壓，通過它極力擴大批量規模，把作業切換的成本控制到最小程度就可以降低成本，這是常識。但

（1）變單一技能作業人員為多種技能作業人員 讓我們研究一下某工廠的工序設計和工序設備布局。在這個工廠，以前把車床、鐵床、鉆床每種五臺排列起來布置，由一名工人分管一臺

標準作業組合票和標準作業票 豐田汽車公司的所謂標準作業，主要指的是作為多能工操作多臺不同設備的一名作業人員處理一系列各種作業的順序。在這一點上，與通常的標準作業在意

上海博革企業管理咨詢有限公司2018年起為與某化工企業提供 TPM咨詢 服務，主要分TPM基礎建立和TPM標準化兩個階段實施，從5S、OPL、六源改善、設備自主維護到專業維護，并建立TPM自主

2014年，習近平總書記視察中國中鐵裝備集團，指出裝備制造業是一個國家制造業的脊梁，對中央企業攻克科研難題、突破技術壁壘的自主創新給予肯定，提出要推動中國制造向中國創造

博革咨詢認為推動國有企業品牌建設的關鍵已經不是解決有無問題，而是聚焦如何提升，實現如何增長的事，在這里，提出以下觀點，希望與大家一起思考。 一是強化技術創新，發力頂

企業可以通過對標診斷、系統規劃和實施落地，有效提升國有企業的品牌競爭力。 首先，國企品牌建設需要對標診斷。 品牌是企業綜合競爭力的體現，開展企業品牌診斷的前提，要基

豐田生產方式，主要是著眼于消除浪費，降低 成本 。 制造現場中的浪費，第一個層次是過剩的生產能力的存在。例如， ①過多的人員 ②過剩的設備 ③過剩的庫存 人員也好，設備也好

降低成本 是豐田生產方式的重要基本目標，但是為了實現這個基目標，還必須同時實現其次要目標。所說的次要目標是如下三個 ①能適應數量、種類兩方面每天及每月需求變化的數量