設備管理中存在的問題如下：

　　1.設備管理、使用和維修人員素質低下，人才缺乏設備租賃市場的發展造成施工企業機械化專業隊伍四分五裂，形不成規模。項目法施工追求短期效應，對設備的管理、使用和維修人員大量精簡。再加上工程施工環境和作業條件惡劣，機械設備管理使用者工作待遇低，培訓工作力度不夠，激勵制度不健全等一系列問題，造成人才的大流失。現有設備管理使用人員的工作積極性受以上問題的影響，思想波動大，人員不穩定特別是中高級機械技師、工程師和富有經驗的操作維修人員的缺乏，是制約設備管理水平得不到提高的重要原因。

　　2.維修保養手段落后維修保養工作是設備管理使用過程中的重要環節。作業中設備的使用條件十分惡劣，環境粉塵大，任務量重，對設備保養的要求也就相應較高。但保養又受機具和生產任務的限制，常常做不到位，致使設備的非正常磨損加劇，設備完好率降低，壽命減短。

　　設備維修工作是一項又苦又累，且技術含較高的行業，維修人員主觀上不愿意從事這項工作。維修過程中，維修人員為減輕自己的工作，推卸工作責任，很多情況下將本可以維修的機件更換新件，維修人員成了“換件工”，這種“ 以換代修” 的局面已比較普遍，無益于維修人員修理技術的提高和維修成本的控制，造成不必要的浪費。

　　目前，施工機械的技術含越來越高，機電液一體化在機械行業普遍使用，對修理工的水平要求也就越來越高。由于目前施工企業從事維修工作的專業人員素質較低，缺少技術素質較高的技術骨干況且設備維修工作長期處于“被動維修”的局面，很難將設備的故障隱患控制在萌芽狀態，致使設備故障頻繁，故障損壞程度嚴重，維修難度大。

　　再加上企業的維修條件和手段比較落后，憑直覺和經驗的維修方法已經不能使設備的性能得到完全恢復，“湊合著用”，“差不多就行”的維修觀念就在所難免。此外，由于現代機械設備機電液一體化程度的提高，設備維修和保養工作需要先進的檢測儀器方可進行。沒有必備的檢測儀器設備，維修人員只能對著設備的故障現象望而卻步，無能為力。設備的返廠維修又造成維修成本的增加和維修時間較長的尷尬局面。 　　3.拼設備現象嚴重由于市場的激烈競爭和招投標工作的日益規范，施工項目被劃分為更多的標段，工期相應縮短。中標企業為在段短的時間內完成項目，致使機械設備超負荷運轉，有些小故障得不到及時的檢修，終使小故障釀成大故障。

　　這種重用輕管的拼設備現象使設備的完好率得不到提高，工程進度也同樣受到影響，工期拖后又勢必需要加班加點來彌補，機械設備的維修保養時間就又會被擠出來搶工期。如此的惡性循環，致使機械設備技術狀況下降，維修成本居高不下。

　　4.設備老化，更新換代滯后工程項目低價中標后，施工企業為減少項目的投入成本，一方面精簡人員，一方面不愿購新設備。租用或繼續使用年限長、技術狀況差的老舊設備，不僅維修任務加大，維修成本高，而且使設備得不到及時的更新換代。

　　其結果是一方面造成工程施工中機械設備的不足而工期拖后，另一方面是技術先進、離效率的機械設備得不到引進。這種落后的局面使施工企業的機械化水平一直徘徊不前。

　　5.設備管理體制不健全，責任不明確施工企業雖然制定有設備管理辦法》、《崗位責任制》、《操作規程》等各項管理制度，但一方面制度本身就漏洞百出，另一方面制度執行起來阻礙重重，難以落實。各級設備管理部門和使用單位形成一種誰都能管，誰都管不了的局面，這就是一種典型的責任不明確問題。

　　機械的操作手只管操作，不管甚至于不顧設備的構造原理和保養方法，操作和保養不當造成設備損壞后又給維修工作加大任務維修人員雖然了解設備損壞的原因，但只能對操作人員心懷不滿操作人員又過分依賴維修人員，就形成了一種“管理人員管不了、操作人員只管用、維修人員只管拆裝”的畸形管理模式，對設備管理工作帶來極大困難。

　　雖然部分企業針對操作人員責任心不強的問題也相應采取了一系列獎罰制度、設備完好利用率和效益掛鉤制度，但實際上獎的少，罰的多。或是純粹以罰代管。操作人員對處罰不能理解和服從，心懷不滿，故意損壞機械設備和“跳槽不干”的情況就在所難免，企業在缺少人員和無良策的情況下，只能在制度執行上“只喊不做”，使制度最終成為一本廢紙。

　　由此可見，目前施工企業設備管理工作存在的問題較多，形勢嚴峻。若不及時解決，勢必對企業的經濟效益和長遠發展造成嚴重的負面影響。