隨著國內企業管理模式的不斷改進升級，精益生產作為一種新生事物它在企業管理中的發展勢頭不可抵擋，越來越多的企業相繼采用。而國外先進的生產管理方式同我國的實際情況的結合不會是一帆風順的。精益生產在我國的推廣和發展中遇到了各種問題與障礙，我們需要正視這些問題，必須積極面對這一過程中出現的種種問題和困擾，總結出符合我國國情，并能使生產效果明顯的卓有成效的管理方式來。為企業更好的實施精益生產管理，特提出我國企業在推廣應用精益生產的幾點建議，希望能幫助大家實施精益生產獲取最大效益。

 

    第一、企業正確地應用精益生產方式

 

    我們要對豐田生產方式有正確的理解，靈活地運用，我們要有危機意識，質量管理決不能脫離生產過程。要大量的宣傳和改進工作、國產化、加強對員工的培訓、企業家的危機意識。精細生產方式的應用策略有五個方面：

 

    轉變觀念，下定決心；

 

    做好全員教育與培訓的工作，提高從業人員的素質修養；

 

    建立起與引進、推廣精益生產方式相對應的企業內部組織；

 

    開展5S活動，完善企業的基礎管理；

 

    結合自身的實際情況，找出適合本企業的豐田生產方式。

 

    經營戰略要明了，不盲目地效仿和跟風，要形成企業自身的核心產業和核心競爭力。

 

    第二、企業需要加強生產管理

 

    先進的生產方式對于管理者和職工提出了新的要求，對于管理者而言，無論什么生產方式的實施都是建立在良好的企業管理基礎工作之上，尤其是企業的生產現場管理工作之上的。加強生產管理的基礎工作，包括5S活動、方法研究、作業測定、布局研究、平衡生產線等一系列工作的逐步推進。與此同時企業方面還要加強對工人的教育培訓，使得他們在逐步掌握必需的技能（如一工多能，一人多機與維修檢測等等）的同時能夠習慣相互協作與自我管理。

 

    第三、企業需做到適度的權利下放

 

    先進的生產方式不止涉及到生產流程與技術問題，還涉及到生產管理組織結構與管理方式問題。先進的生產方式要求“柔性”的，趨于“扁平化”的組織結構與參與式的管理方式與之相適應。企業要在組織的中層、基層做出適度的權力下放，要信任員工，鼓勵他們積極參與，提倡的是加強企業“中層管理”而不是“中層監督”。