目視化5S管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種精益管理手段，也是一種利用視覺來進行現場管理的科學方法。

　　檢修車間對于日常工作安全有較高要求，因此更加需要根據目視化管理的公開化和視覺顯示為特征這種管理方式的特點，結合車間現狀，進行開展目視化5S管理。

　　檢修車間目視化管理的目的在于以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將車間管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動看得見的管理、員工自主管理、員工自我控制。

　　檢修車間根據目視管理方案分為以下幾個步驟和具體的實施辦法，首先要對全體員工進行目視化管理進行宣傳、培訓和思想疏導，使員工理解和認識到目視化管理帶給我們的益處。其次要整理出適合車間目視化管理的方法、標示、制度、合理化建議等。讓職工積極參與到此項活動中去，而不是被動接受。

　　可以通過現場作業點分布圖使大家很清楚具體的檢修地點在哪里？做什么，數量多少，誰負責，甚至說，誰來管理等重要的項目，都能讓人一看就明白。它強調的是透明化、公開化，消除黑箱作業。而在看板管理上一定要有個操作流程圖。因為它本身是描述工序重點和作業順序的簡明指示書，也稱為步驟圖，用于指導生產作業。

　　同時要通過各種看板加強現場的警示教育，一般它是結合現物和柏拉圖的表示，就是讓現場的檢修作業人員明白，也知道他的不良的現象及后果。一般是放在人多的顯著位置，讓人一看就明白，這是不能夠正常使用，或不能違規操作。之外還有如下的應用方式：

　　1、提醒板，用于防止遺漏。健忘是人的本性，不可能杜絕，只有通過一些自主管理的方法來最大限度地盡量減少遺漏或遺忘。比如有的車間內的進出口處，有一塊板子，今天有多少工作未完成，或者有領導來視察，等等。在每個月的例會中總結，與上個月進行比較，看是否有進步，并確定下個月的目錄，這是提醒板的另一個作用。

　　2、告示板，是一種及時管理的道具，也就是公告，或是一種讓大家都知道，比方說：“現場檢修，危險！請繞道行走”，告示板就是書寫這些內容。

　　3、生產管理板，是揭示檢修的在線監測狀況、進度的表示板，記錄著設備的檢修進展情況，試車情況，運行情況等，用于看板管理。？

　　4、區域線就是對半成品放置的場所或通道等區域，用線條把它畫出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等，用于看板管理。

　　5、警示線，就是在倉庫或其它物品放置處用來表示最大或最小庫存量的涂在地面上的彩色漆線，用于看板作戰中。

　　要做好以上的目視化管理手法，重點在于要進行細化目視化管理的內容，與公司HSE管理接軌，通過規章制度與工作標準的公開化，從而保持車間檢修要求的連續性、比例性和節奏性，提高檢修效果，實現安全檢修和文明檢修。

　　1、凡是與現場工人密切相關的規章制度、標準、規定等，都需要公布于眾；與崗位工人直接有關的，應分別展示在崗位上，如崗位責任制、操作程序圖、風險識別卡片等，并要始終保持完整、正確和潔凈。

　　2、檢修任務完成工時與完成質量情況的圖表化，計劃指標要定期層層分解，落實到車間、班組和個人，并列表張貼在墻上；實際完成情況也要相應地按期公布，并用作圖法，使大家看出各項計劃指標完成中出現的問題和發展的趨勢，以促使集體和個人都能按質、按量、按期地完成各自的檢修任務。

　　3、與定置化管理相結合，實現視覺顯示資訊的標準化，按定置管理的要求，采用清晰的、標準化的標志線、標志牌和標志色，將各種區域、通道，各種輔助工具（如庫房貨架、工具箱、工器具、生活柜、班組物品、辦公室內電腦等）均應運用標準顏色，定點擺放，不得任意涂抹、擺放。

　　4、現場人員的著裝也是正規化、標準化的內容之一。它可以體現職工隊伍的優良素養，顯示企業內部不同單位、工種和職務之間的區別，因而還具有一定的心理作用，使人產生歸屬感、榮譽感、責任心等，對于組織指揮生產，也可創造一定的方便條件。

　　5、按照車間內部各種檢查評比制度，以形象、直觀的方式給單位元掛牌，能夠激勵先進單位更上一層樓，鞭策后進單位奮起直追。個人佩戴標志，如胸章、胸標、臂章等，其作用同著裝類似。另外，還可同考評相結合，給人以壓力和動力，達到催人進取、推動工作的目的。

　　擴展閱讀：5s管理方法找博革，多年生產管理咨詢經驗，提供5s6s，精益生產管理，TPM咨詢培訓服務，5s管理方法，專業生產管理咨詢機構，幫助企業降本增益，用專業和誠信贏得客戶信賴!