精益生產(chǎn)標準工位點檢評價及改善優(yōu)化

日期：2019-08-27 / 人氣： / 來源：m.ygbuyi.cn / 熱門標簽：精益生產(chǎn)培訓(xùn) 精益生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)咨詢

歡迎您訪問博革咨詢官網(wǎng)！博革咨詢是中國首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責(zé)落地實施。

全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189

我們承諾：見效快、易復(fù)制，目標必對賭！

標準工位點檢及評價機制

1.建立標準工位建設(shè)點檢機制

建立標準工位建設(shè)點檢機制，涵蓋工位七大任務(wù)和質(zhì)量六要素，包括基礎(chǔ)管理點檢和作業(yè)過程點檢。重點點檢過程質(zhì)量控制記錄、關(guān)鍵工位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量管控項點。按標準要求抓好員工的自我點檢、工位、工區(qū)、車間和專業(yè)部門的日常點檢、例檢和巡檢，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，職能部室要指導(dǎo)工位進行改善并落實考核。

2.建立標準工位運行的評價、考核機制

建立日常檢查評價、定期檢查評價、達標檢查評價和年度工作評價的評價機制，評價結(jié)果要納入績效考核體系。

標準工位的優(yōu)化與改善

1.開展工位優(yōu)化

在精益生產(chǎn)標準工位建設(shè)中，必須按動態(tài)管理的要求，對工位運行中發(fā)現(xiàn)的問題，制定改善計劃，實施改善對策，對改善效果進行跟蹤，建立各類問題點的解決機制，運用精益工具對問題點進行不斷優(yōu)化。

2.組織員工創(chuàng)意提案活動

組織員工對工位管理要素的優(yōu)化、作業(yè)瓶頸的改善等進行創(chuàng)意提案活動，發(fā)揮員工在標準工位建設(shè)中的主體作用。

作者：博革咨詢

咨詢采購表

精益生產(chǎn)怎么做？六西格瑪咨詢怎么做？項目周期是多少？大概需要多少費用？

我是什么企業(yè)？目前需要解決的問題是什么？預(yù)算周期是多少？想要達到什么效果？

姓名： *

公司： *

職位： *

手機： *

咨詢需求： *

城市：

驗證碼：看不清？點擊更換

24小時客服電話： 021-62373515

歡迎您瀏覽博革咨詢官方網(wǎng)站！我們專注于精益生產(chǎn)咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應(yīng)鏈咨詢、5S6S現(xiàn)場管理、TPM設(shè)備管理咨詢、工廠布局規(guī)劃、目視化看板設(shè)計等領(lǐng)域的落地咨詢；若對本頁面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：

（1）工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進行咨詢；

（2）在網(wǎng)站欄目右側(cè)“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)內(nèi)容；

（3）點擊左側(cè)“在線咨詢”按鈕，您可以和我們的專家老師在線咨詢；

（4）非工作時間請點擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問給您解答；

（5）入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過認證后，加入精益生產(chǎn)VIP會員微信群。

精益生產(chǎn)推進員工作業(yè)行為的標準化← 企業(yè)設(shè)備管理檢修干貨系列：鉚工崗位職責(zé)9大條←

精益生產(chǎn)標準工位點檢評價及改善優(yōu)化

熱銷課程 Hot

相關(guān)內(nèi)容 Related

我們的服務(wù) Our Services

我們的成功案例 Our Successful Cases