單元生產cell作為生產方式革新最主要的方式之一，單元式作業(yè)方式近年來變得越來越為人所知并開始流行起來，許多公司高層在一些跨國的汽車、電子企業(yè)看到這種方式后，往往都有立馬就有在自己工廠內全面復制這種“特效藥”的沖動。

    生產線效率的提升，一般都是先進行流程、工站、動作等的取消、合并、重排和簡化，減少各種浪費，再進行生產線平衡，最后再擴展到整個生產鏈，進行價值流的分析和重整來完成。

    但進行到一定階段后，效率的進一步提升又變得舉步維艱了，這時除了對支持單位例如生產排配、物料供應、品質提升和設備維護等進行安定化作業(yè)外，生產方式的革新就自然而然的提上了日程。

    但單元式作業(yè)方式也有一定的適用范圍，在實施中也有許多的注意點，本文博革咨詢就提供一些經驗給大家進行分享。

    1.純粹的單元線，往往只適用于產品較簡單或零部件的加工或組裝，較復雜產品的裝配或加工作業(yè)，多采取混線的方式，即一條線可能中間某段是單元式、其他段又是流水式的方式；

    2.單元線一般推薦無動力作業(yè)，但在缺乏日本式自驅動的產業(yè)環(huán)境下，可以部分采取動力傳動，以保持一定的節(jié)拍被動壓力，或者采取幾組相同的單元線競比的方式，防止員工消極磨洋工；

    3.體積較大的產品，單元式規(guī)劃必須借助自動化，實現(xiàn)物料傳遞、供應的省力、省時或自動分配，貨攤式作業(yè)往往不太合適，推薦采取分割式單元生產；

    4.多人巡回式單元線，對工站內容平衡度劃分、員工熟練度差異性、實際作業(yè)與標準作業(yè)的契合度等要求甚嚴，否則實際作業(yè)會亂成一團；

    5.物料不準時、難以齊套的情況下，優(yōu)先采取一人完結式單元作業(yè)，但每一單元需設置幾個加工工位，這樣可以保障隨時靈活切換；

    6.生產計劃要嚴謹，對工單順序、工單數(shù)量要有嚴格細致的要求，防止產線隨意調順序和數(shù)量，打亂物料的有序供應，同時要提前保證物料的齊套率；

    7.生管開出料單和倉庫依單揀料送料的頻率和套數(shù)要做重點控制，防止生產線線邊倉爆倉；

    8.不要指望全部零件都在一條單元線上安裝，必要的模組式作業(yè)切割必須考慮其內，尤其是體積較大或產品較復雜的產品；

    9.產品較復雜、品種較多、對成本管控無需非常精細的行業(yè)，例如機械裝備業(yè)，為了減輕揀料、分料的工作負擔，可以由by工單揀料、分料改為by機型，由產線二次by工單分料，并可將一些低值物料改為倒扣制，減少BOM應發(fā)物料的數(shù)量。