這是一個(gè)一直困擾精益管理學(xué)習(xí)者的問題，還將繼續(xù)困擾……

　　當(dāng)然，我也有過這樣的困擾，以為學(xué)習(xí)精益，就得把精益領(lǐng)域的書都看一遍，精益領(lǐng)域的牛人課程都聽一遍，但其實(shí)我沒有這樣去做，因?yàn)槲野l(fā)現(xiàn)這樣并不精益。

　　對(duì)于精益愛好者和實(shí)踐者，到底該學(xué)習(xí)精益的什么？可能每個(gè)人都有不同答案，博革精益咨詢提供這幾個(gè)方面供您參考。

　　一、首先，學(xué)習(xí)精益管理的理念

　　熟悉我的朋友都知道，我是一以貫之的提倡“精益理念放之四海而皆準(zhǔn)”，精益的理念可以用到世間的每個(gè)角落。為什么這么說呢？

　　任何思想濃縮并上升為理念后，其實(shí)就是一個(gè)普適性的東西，就好比物理學(xué)的幾大定律就可以解釋大千世界和浩瀚宇宙。

　　世間的理念并不多，豐田的精益理念就算一個(gè)，體現(xiàn)了過程的“精”和結(jié)果的“益”。

　　這不就是我們?nèi)粘９ぷ鳌⑸睢W(xué)習(xí)的所向和追求嘛，難道你不希望工作的效率和質(zhì)量更高，結(jié)果更好？

　　難道你生活不是追求過程更甜美，人生終點(diǎn)結(jié)果更好？難道你學(xué)習(xí)的目的不是追求更高效的過程和更好的學(xué)習(xí)效果？

　　所以，理解、認(rèn)同、學(xué)習(xí)豐田精益的理念，是我認(rèn)為首當(dāng)其沖的東西。

　　二、其次，學(xué)習(xí)精益的原理原則

　　原理原則是在理念之下的東西，它更加具體，是實(shí)現(xiàn)理念的路徑。

　　就好比企業(yè)的價(jià)值觀一樣，價(jià)值觀就是企業(yè)實(shí)現(xiàn)其愿景和使命的路徑，它基本確立了企業(yè)做事的原則。

　　當(dāng)然，對(duì)于每個(gè)人來講，也需要有自己的價(jià)值觀，這個(gè)很重要，也就是明確了你為人做事的原則。

　　豐田之所以能夠成功，支撐它的體系主要靠其背后的原理和原則。

　　在杰弗里。萊克《豐田汽車案例》一書中就總結(jié)了“精益制造的14項(xiàng)管理原則”，

　　如果還沒看過的朋友，推薦你也看下，在看的過程中去品會(huì)一下，我們自己的企業(yè)還存在哪些缺失，又該如何去補(bǔ)。我想，這樣結(jié)合自己的實(shí)際來學(xué)習(xí)，并且有思考，效果才會(huì)更好。

　　三、再次，學(xué)習(xí)精益的工具

　　工具層面的東西，就更加具體，是支撐原理原則的。比如我們周末要去爬山，怎么走？路徑知道了，但如何爬上去？就需要我們專業(yè)的裝備和工具。

　　精益當(dāng)然有很多工具，有大的TPS、TPM、TQM，也有小的5S,SMED,VisualManagement等，還有更小的，比如5S的整理怎么做？整頓如何弄？清掃是怎么操作的？等等。

　　工具層面的東西，是目前大家學(xué)得最多的，各種培訓(xùn)、網(wǎng)課、書籍都有，應(yīng)接不暇、參差不齊。

　　我們一定要注意選擇，在現(xiàn)在最不缺知識(shí)和信息的時(shí)代，選擇是一項(xiàng)非常重要的能力，這其實(shí)就是判斷能力。

　　四、最后，學(xué)習(xí)精益的條件創(chuàng)造

　　條件創(chuàng)造過程，可以理解為支撐工具的前提。

　　就好比我們要用這些工具去爬山，但你要知道在什么情況下需要用哪種工具，不要為了用而用，也不能把工具用錯(cuò)地方，否則事倍功半。

　　我們學(xué)習(xí)豐田，真正成功的企業(yè)不到1%，原因何在？

　　很大程度就是沒有真正理解工具的應(yīng)用前提，只管先用上去，追求過程的短、平、快。但其實(shí)，我們要做這些改善之前，還需要準(zhǔn)備很多東西，條件的條件創(chuàng)造好了，才能有良好的結(jié)果的結(jié)果。

　　萬事都有其緣由，大多數(shù)時(shí)候，我們只能看到事物的顯現(xiàn)部分，也就是中間部分，更高的部分和更底層的東西我們往往忽略。

　　就好比我們看到的高樓，地基有多深，我們看不到；樓頂是什么風(fēng)景，我們沒上去看過；更多的是從地面看到它的樣子。

　　學(xué)習(xí)精益，到底應(yīng)該學(xué)什么？你清楚了嗎？

　　擴(kuò)展閱讀：博革精益生產(chǎn)咨詢公司專業(yè)提供精益生產(chǎn)管理咨詢服務(wù)。精益管理內(nèi)容：精益生產(chǎn)培訓(xùn)，六西格瑪質(zhì)量管理改善，現(xiàn)場(chǎng)管理，tpm管理，工廠精益布局，vsm價(jià)值流圖析，班組建設(shè)，精益物流供應(yīng)鏈等企業(yè)管理咨詢。

　　如需了解，可與我們?nèi)〉寐?lián)系。

　　公司官網(wǎng)：http://m.ygbuyi.cn

　　咨詢熱線：021-62373515、15721533189（微信同步）