為了提高設(shè)備管理水平、降低維修費用，基于全員參與的TPM設(shè)備管理模式正逐步被企業(yè)所接受。在這同時企業(yè)也存在一個疑問，TPM管理如何降低企業(yè)的設(shè)備維修費用？下文就一起來了解一下吧。
　　
　　一、注意設(shè)備的技術(shù)更新改造
　　
　　這是指應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成就和先進經(jīng)驗，在對其進行壽命周期費用分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)備維修，通過改變現(xiàn)有設(shè)備的結(jié)構(gòu)，加裝和更換新部件、新裝置、新附件等，以改善原有設(shè)備的技術(shù)性能，增加功能，使其達到或局部達到新設(shè)備的技術(shù)水平。
　　
　　應(yīng)有計劃、有步驟、有針對性地對落后設(shè)備進行技術(shù)改造，使其提高效率、減少故障率。在設(shè)備維修時，要注意使用新技術(shù)、新材料、新工藝。
　　
　　實踐證明，新技術(shù)的應(yīng)用對提高設(shè)備的運行可靠性以及降低設(shè)備的維修費用具有非常明顯的效果。特別是對于一些設(shè)備嚴重老化的企業(yè)，尤其應(yīng)注重設(shè)備的技術(shù)改造。
　　
　　二、把好備品、備件質(zhì)量關(guān)
　　
　　在進行設(shè)備管理時，備品、備件的質(zhì)量不僅直接關(guān)系到其使用壽命，而且影響整個系統(tǒng)的可靠性和設(shè)備維修范圍。品質(zhì)優(yōu)良的備件，可使維修人員迅速排除故障，提高整個系統(tǒng)的可靠性，提高相關(guān)部件的使用壽命，提高設(shè)備的整體性能；而品質(zhì)低劣的備件，不僅不能提高設(shè)備的整體性能，而且還可能引發(fā)新的故障，甚至釀成大禍。
　　
　　例如某企業(yè)在一次維修更換接觸器后，只經(jīng)過幾十分鐘的運行，電機轉(zhuǎn)速就下降，且溫升較大，經(jīng)檢查該接觸器線圈已燒損。由于接觸器的質(zhì)量低劣，使維修時間增加數(shù)倍，影響了設(shè)備的正常運行，增加了設(shè)備的維修費用，差點造成電機損壞的嚴重事故。可見，把好備品、備件的質(zhì)量關(guān)至關(guān)重要。
　　
　　三、加強對維修中更換備件的管理
　　
　　在設(shè)備管理的過程中，故障的處理中經(jīng)常出現(xiàn)這樣的情況，此備件壞卻把彼備件給換掉了，或者只是設(shè)備調(diào)整的故障卻更換了備件，造成備品、備件的浪費。造成這種現(xiàn)象的主要原因就是設(shè)備管理缺乏監(jiān)督機制，維修工對換下的備件好壞不擔負更換責(zé)任所致。
　　
　　為此，應(yīng)當建立一種機制，確保維修工對更換的備件負責(zé)。備件更換后由有關(guān)人員組成的鑒定組進行審核，對沒有損壞而換下的備件應(yīng)對換件人進行必要的處罰。
　　
　　另外，對更換的備件要在設(shè)備上檢驗，填寫更換備件單，以加強對備件的監(jiān)督。并由技術(shù)人員做好備件的使用記錄，統(tǒng)計出其平均使用壽命，以便控制備件的貯存量，并在備件損壞前及時進行采購，以防止備件不足或備件貯存過度而造成損失。
　　
　　四、加強對損壞備件的維修
　　
　　TPM咨詢公司總結(jié)：對換下的備件，很多經(jīng)過維修后還可以再利用。特別是許多機械類備件，通過電刷鍍、噴涂等新工藝完全能夠修復(fù)后再使用，而實際工作中，維修工一般并不愿進行維修。維修工不愿維修損壞備件的原因是多方面的：
　　
　　一是缺乏必要的維修工具。機械維修工要配備合適專用的拆卸工具和測量儀表；電工必須配備精確的數(shù)字萬用表、穩(wěn)壓電源、示波器、觸點測試儀等必備工具，沒有這些工具，維修工只能望件興嘆；
　　
　　二是缺乏相應(yīng)的激勵機制。維修工辛辛苦苦修復(fù)了一個價格較高的備件，卻沒有得到絲毫的鼓勵或獎勵，久而久之使維修工逐漸喪失了對廢件修復(fù)再利用的積極性。
　　
　　因此，在進行設(shè)備管理的過程中，應(yīng)當采取相應(yīng)的獎勵措施，視備件的價格、重復(fù)利用價值、可靠性等方面，以原備件價格的百分比，對修復(fù)備件的人員進行獎勵，并與月度、年度評優(yōu)相聯(lián)系，以鼓勵維修人員對廢件修復(fù)再利用的積極性。
　　
　　五、加強對車間備件庫的管理
　　
　　備件庫應(yīng)建立各設(shè)備領(lǐng)用備件臺賬，月底對設(shè)備領(lǐng)用備件臺賬與維修工對設(shè)備維修所填寫的更換備件單進行核對，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因，并采取相應(yīng)措施。對下落不明的備件，要嚴格追查去向。這樣可以有效預(yù)防備品、備件的流失問題。
　　
　　車間備件庫一方面存在著備件的不足或缺乏，另一方面又存在著備件積壓的問題，容易造成較大浪費。為此，有必要對常用備品、備件，建立最高限、最低限臺賬，保證不超過上限，又不低于下限，在保證設(shè)備正常運行的情況下，既保證設(shè)備的正常使用要求，又不造成備件的積壓，以使備件得以有效運轉(zhuǎn)，減少備件的積壓問題。
　　
　　六、堅持保養(yǎng)制度及日常設(shè)備巡檢制度
　　
　　制定嚴格的保養(yǎng)制度及保養(yǎng)規(guī)定，促使操作人員嚴格按照規(guī)定的要求去做，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時進行處理。同時維修人員加強對設(shè)備管理的點檢和巡視。
　　
　　特別要通過詢問設(shè)備使用者，了解設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，并作好記錄。使用者和維修者共同配合，可把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，以延長設(shè)備備件的使用壽命，從而降低設(shè)備管理維修費用。
　　
　　對于重點設(shè)備(包括高價值昂貴設(shè)備和一旦出現(xiàn)故障可對生產(chǎn)全局產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵設(shè)備)應(yīng)安裝狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷儀器，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，減少因設(shè)備停機而產(chǎn)生的重大損失。
　　
　　總之，降低設(shè)備的維修費用必須通過各個方面的有效結(jié)合才行，要堅持以效益為中心開展設(shè)備管理工作，把效益觀念貫徹到設(shè)備管理的各個環(huán)節(jié)。